走進(jìn)一家傳統(tǒng)鋁材擠壓廠，陳舊的鋁型材擠壓設(shè)備轟鳴作響，十幾年前的設(shè)備已

然 “老態(tài)龍鐘”。自動化程度不足，不僅效率低，還難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

能耗居高不下，無形之中大幅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，壓縮了利潤空間；更為關(guān)

鍵的是，隨著市場需求不斷升級，客戶對型材的精度、性能等要求日益嚴(yán)苛，老

舊設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，早已無法滿足這一高標(biāo)準(zhǔn)需求，導(dǎo)致企業(yè)在市場競爭中

逐漸失去優(yōu)勢。

面對這些困境，眾多鋁材擠壓廠果斷做出決策 —— 更換設(shè)備，而意美德成為了他

們優(yōu)先選擇的合作伙伴。以鋁棒加熱爐為例，意美德全新升級的鋁棒加熱爐，采

用先進(jìn)的智能溫控技術(shù)，能夠精準(zhǔn)控制加熱溫度和時間，確保鋁棒受熱均勻，不

僅提高了加熱效率，還能有效避免因加熱不均導(dǎo)致的型材質(zhì)量問題。在線淬火設(shè)

備更是實現(xiàn)了從擠壓到淬火的無縫銜接，極大地提升了生產(chǎn)效率，同時保證了型

材的力學(xué)性能，使其更加堅固耐用。

全伺服牽引機(jī)的應(yīng)用，堪稱生產(chǎn)工藝的一次重大飛躍。全伺服系統(tǒng)具備極高的控

制精度和響應(yīng)速度，能夠根據(jù)不同型材的特點，精確調(diào)整牽引速度和張力，有效

避免型材在牽引過程中出現(xiàn)變形、扭曲等問題，生產(chǎn)出的型材精度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先

水平。全自動冷床生產(chǎn)線，配套數(shù)控拉直機(jī)，減少人員支出及減輕勞動強(qiáng)度的同

時，型材成品率有效提升。時效爐通過科學(xué)的溫度和時間控制，讓型材的性能得

到充分優(yōu)化；

如果您的鋁材擠壓廠也正面臨產(chǎn)能不足、產(chǎn)品質(zhì)量難以提升等困境，渴望在激烈

的市場競爭中搶占先機(jī)，那么，意美德將是您的身邊的鋁型材擠壓設(shè)備服務(wù)顧

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術(shù)和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，助力您的企業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)與活力，

共同開啟鋁材加工行業(yè)的新篇章！